信頼性の高い品質保証のための自動の光学的表面検査

自動表面検査を行うマシンビジョンシステムVINSPECは、平らなパーツや構造化されたパーツ、内面や内部のボア面から、材料欠陥や生産によって発生した欠陥をキャプチャします。(ひっかき傷や気孔、収縮巣、衝撃跡を含む)どんなに小さな表面欠陥も、確実に検出できます。表面検査は通常、ジオメトリや寸法の精度検査と並行して行われます。非常に複雑なパーツの光学検査は、確実かつ完全に、生産速度にそって行われます。

自動品質検査に加え、工程の偏差も早期に検出、修正できます。これにより、安全性や機能性が問われるコンポーネンツを、高い信頼性と安定した高品質で生産することが出来ます。

Optical inspection of internal surfaces
Optical inspection of internal surfaces

使用例:

自動車部品の可視可能な表面、封止表面、機能性表面の検査

一例:

  • ギアボックスの側面、シリンダボアやオイル流路の検査
  • シリンダヘッドガスケットの表面や輪郭の光学的検査
  • エンジンブロックとシリンダヘッドの内部検査、シリンダに沿った面の検査
  • 自動車用バックミラーの表面検査と品質仕分け
  • ファインブランキング加工パーツの検査
  • バルブハウジングとボディの内部検査
  • セラミックディスクの表面検査
  • エアバッグ作動装置用ガラスシールの表面検査
  • 鍛造品(コネクティングロッド)の (2Dと3Dによる)品質検査
  • セラミック電子と印刷電子の検査

VINSPECの概要:

  • 表面を100%の品質で自動検査
  • アプリケーション固有のマシンビジョン、関連の欠陥カタログにカスタマイズ可能
  • CADデータやマスターバーツに基づく、自動作成による範囲、またはカスタマイズによる検査範囲
  • 直感的操作
  • 検査結果を統合データベースにドキュメント化、アーカイブ化
  • PLCシステムとMESを使った(縦横の)標準的通信システム
  • 柔軟で、カスタマイズ、アップグレードが可能なジュラーシステム構造
  • 世界規模で実証済み

検査する表面を問わず、どんなに困難なマシンビジョンタスクに対してもVITRONICは理想的なサービスを世界規模で提供します。

お問い合わせ

Katsuhiro Seki

Vice President,
UNITECHNOLOGY Co., Ltd.



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Yutaka Kusuda

Sales & Electric Control, Group Manager,
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